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对陶瓷砖进行质量检测具有重要意义,可保证消费者的利益不受损害,利于陶瓷企业的健康发展。检测主要依据《2015年广东省陶瓷砖产品质量专项监督抽查实施细则》、GB/T 4100-2006陶瓷砖和GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》及经备案现行有效的企业标准或产品明示质量要求,对陶瓷砖的尺寸、吸水率、破坏强度、断裂模数、耐污染性、抗化学腐蚀性、放射性、边直度、直角度、表面平整度、地砖摩擦系数、线性热膨胀系数、湿膨胀、抗冲击性、抛光砖光泽度、铅和镉的溶出量、抗釉裂性、小色差和标志。为提高质检部门的陶瓷砖质量检测成效,质检部门需优化质量检测手段,提升检测人员专业素养,积极建立责任追究机制。只要能切实做好上述几点,质检部门的陶瓷砖质检成效定然会不断得以提升。
平整度检测:
陶瓷砖的平整度直接影响其装饰及使用效果。因此,质检部门对陶瓷砖质量进行检测时,首先会对陶瓷砖的平整度进行检测。目前,对陶瓷砖进行平整度检测主要有如下两种方法:(1)平台塞尺法;(2)千分表法。
吸水率检测:
对陶瓷砖(尤其是干压陶瓷砖)进行质量检测时,还会将陶瓷砖的吸水率作为重要检测指标,以此来判断陶瓷砖的质量合格率。如果陶瓷砖的吸水率小,说明陶瓷砖的内部结构紧凑,内部空隙小,陶瓷砖的强度相对较高。如果陶瓷砖的吸水率较大,则说明陶瓷砖的内部结构松散,内部空隙大,陶瓷砖的强度相对较低。
放射性检测:
自我国《建筑材料放射性核素限量》标准正式实施以来,放射性无疑已经成为陶瓷砖质量检测的一个关键指标。研究表明,陶瓷砖的放射性主要源于如下两种材料:(1)矿物原料;(2)辅助材料。陶瓷砖中的天然放射性核素主要有:镭、钍和40K。
胶粘剂检测:
国内陶瓷砖胶粘剂种类主要包括:(1)反应型胶粘剂;(2)溶剂型胶粘剂;(3)水分散聚合物水泥砂浆;(4)水分散型胶粘剂;(5)高柔性胶粘剂;(6)乳液粘结剂;(7)环氧类胶粘剂;(8)水泥基类胶粘剂等。我国虽为陶瓷砖第一生产大国,但生产的陶瓷砖胶粘剂种类却并不多,主要的陶瓷砖胶粘剂类型包括:(1)乳液粘结剂;(2)少量环氧类胶粘剂;(3)水泥基类胶粘剂等。
硬度检测:
陶瓷砖表面硬度是表示表面能承受刻划而不出现划痕的能力。硬度有多种表示方法,陶瓷行业多用莫氏硬度表示,即用标准模块刻划釉面,观察釉面是被哪一级模块破坏。测定矿物硬度最常用的标准, 是1824年由德国矿物学家莫斯(Frederich Mohs)首先提出。应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻划所试矿物的表面而发生划痕。用测得的划痕的深度来表示硬度。