JC/T 1008-2006 玻璃用防发霉材料 检测标准

1 范围

本标准规定了玻璃用防发霉材料的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存等。

本标准适用于玻璃原片及玻璃深加工产品的防发霉材料。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 450 纸和纸板试样的采取

GB/T 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定

GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定

GB/T 453 纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)

GB/T 462 纸和纸板水分的测定

GB/T 10342 纸张的包装和标志

GB/T 15764 平板玻璃术语

GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 发霉  weather ing of glass

玻璃表面发生化学变化，出现白色或彩虹状的斑痕，严重时引起粘片。

3.2 定量 grammage

按规定的试验方法，测定纸和纸板单位面积的质量，以克每平方米(g/m²)表示。

3.3 抗张强度 tensile strength

纸或纸板所能承受的最大张力，以牛顿每米(N/m)表示。

3.4 抗张指数 tensile index

抗张强度除以定量，以牛顿米每克(NXm/g)表示。

3.5 水分 moisture coen

纸和纸板中的含水量，即按规定方法烘干后，纸和纸板所减少的质量与取样时的质量之比，一般以百分数表示。

3.6 自然休止角 angle of repose

将防发霉粉自然堆洒后，其形成的锥体的斜边与底面形成的夹角。

4 分类

防发霉材料按材质可分为：防发霉纸，防发霉粉和防发霉液。

防发霉纸按纸的几何形状可分为：平板纸和卷筒纸。

防发霉纸按纸的铺装方式可分为：人工铺纸和机器铺纸。

5 技术要求

各种防发霉材料的主要技术要求应符合表1相应条款的规定。

5.1 外观质量

5.1.1 防发莓纸的纸面应平整、均匀一致。允许有少量不影响使用的孔洞和裂口。不允许有褶子、砂粒、浆块、残缺、油墨类污点、胶粘物及容易引起玻璃擦伤的其他物质。

5.1.2 卷筒纸每卷的接头不应超过六个，且接头处应用双面胶条接牢、烫平，并不许粘连另一层纸接头处应加以标记。

5.2 尺寸偏差及偏斜度

防发莓纸的尺寸只允许正偏差，且每延长米不超过10mm。卷筒纸的宽度偏差应不超过5mm。

防发霉纸的偏斜度应不超过尺寸的0.5%。

5.3 定量允许偏差

按6.4进行试验，3张防发霉纸纸样的定量允许偏差应全部符合表2的规定。

5.4 抗张指数(纵向)

按6.5进行试验，3张防发霉纸纸样的抗张指数(纵向)应全部不小于28.0N×m/g。

5.5 水分

按6.6进行试验，3张防发霉纸纸样的水分应全部符合表3的规定。

5.6 流动性

按6.7进行试验，防发霉粉的休止角应不大于40°。

5.7 防擦伤性能

按6.8进行试验，3组试样均不能出现由擦伤造成的清洗不掉的痕迹。

5.8 防发霉性能

按6.9进行试验，夹垫防发霉材料的玻璃试样发霉所需的时间T2必须不小于2T1(T1为未夹垫任何材料的玻璃试样发霉所需的时间)。

5.9 耐温性能

按6.10进行试验，必须同时满足下列(1)和(2)中的规定。

(1)防发莓粉本身不能出现软化的现象。

(2)防发霉粉和玻璃之间不能因软化而造成沾粘的现象。

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