GB/T 10322.7-2004 铁矿石 粒度分布的筛分测定 检测标准

1.范围

本标准规定采用筛孔≥36μm的筛子测定铁矿石粒度分布的筛分方法。粒度分布以选定筛子的筛下或筛上物的质量和质量百分数表示。本标准的目的是为涉及铁矿石粒度测定的试验以及供需合同方的使用提供依据。

当本标准用于对比试验时,有关方应就具体所用方法的选择达成协议,以免事后争议。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 10322.1 铁矿石 取样和制样方法(idt ISO 3082:1998)

GB/T 10322.3 铁矿石 校核取样精密度的实验方法(idt ISO 3085:1996)

GB/T 10322.4 铁矿石 校核取样偏差的实验方法(idt ISO 3086:1998)

GB/T 10322.5 铁矿石 交货批水分含量的测定(idt ISO 3087:1998)

ISO 565 试验筛 金属丝网、冲孔金属板和电铸成型薄板 孔径的公称尺寸

ISO 2591-1 筛分试验 第1部分:用金属丝网和冲孔金属板的筛分试验方法

ISO 3310-1 试验筛 要求和试验 第1部分:金属丝网筛

ISO 3310-2 试验筛 要求和试验 第2部分:冲孔金属板筛

ISO 11323 铁矿石 名词术语

3.术语和定义

ISO 11323 确定的术语和定义适用于本标准。

4.原则和计划

4.1 一般原则

在进行粒度测定之前,必须制定完整的操作程序计划。在某些情况下,有关方还必须就此达成协议。

操作程序将取决于下列因素:

a) 粒度分析的目的;

b) 被检测铁矿石的特性;

c) 样品收到时的状态,例如,大样、份样或副样;

d) 可用的设备。

进行粒度分析的典型操作程序决策图如图1所示。

铁矿石筛分应按ISO 2591-1的规定进行。

4.2 分析目的

粒度测定的主要目的如下:

a) 测定矿石在某个或多个规定筛的筛上或筛下的质量和质量百分比。

筛分设备尺寸的选择是由矿石粒度规格决定的,同时应根据矿石最大粒度和筛分负荷限制两方面决定是否需增加中间筛,见4.6和4.7。

b) 形成一个总体粒度分布曲线。

筛孔的选择将取决于所要求的结果和满足筛子负荷限制方面的要求。

4.3 被检测矿石的特性

4.3.1 含水量的影响

粒度样品的含水量对缩分和筛分的影响,应在开始粒度测定之前作出评估。

在样品缩分和筛分之前,可能需要对该粒度样品进行干燥或部分干燥。按照7.1干燥铁矿石或按照7.4.5湿筛可能会引起矿石内部水分的变化,而水分变化又可能影响各粒级的质量,在这种情况下,只有将这些粒级的矿样在105℃进行干燥,并在无水条件下冷却,才能获得可靠的质量。有些铁矿石很容易吸收水分,对这些矿石应尽可能减少其与大气接触的时间。

4.3.2 脆性矿石

对粒度分析期间易碎的铁矿石,应按照GB/T 10322.4中给出的程序进行机械筛分和手工放置过筛之间的偏差校核(见5.2)。

4.3.3 磁性矿石

对具有显著磁性的铁矿石,应对粒度样品进行退磁。

4.4 样品性质

收到的样品可以是一个完整的粒度样品、几个副样或份样。

铁矿石的取样方法(GB/T 10322.1)通常将提供超过筛分要求的样品数量。

如果不需要对整个样品进行筛分,允许对下列样品缩分:

a) 粒度样品;

b) 副样;

c) 份样;

d) 筛分过程所得的部分样品。

缩分方法和被筛分样品的质量在第6条中给出。

4.5 湿筛或干筛的选择

4.5.1 干筛和湿筛的结果可能不同。本标准对这两种方法不作取舍。

4.5.2 对粒度测定某部分选择干筛还是湿筛,应根据能否获得规定的试验精密度来确定(见11.1)。

详细程序应记录在记录表上。

4.5.3 如果某一粒度分布的测定采用的是不同部分干筛和湿筛的联合筛分,应将从干筛到湿筛的转变清楚地记录在报告单上(见第10条)。

4.5.4 在选择干筛和湿筛时应考虑下列因素:

a) 当采用干筛时,物料的水分含量应足够低,不能超过允许的偏差。

b) 下列情况应采用湿筛:

1) 如果存在相当大一部分的细颗粒粘附到较大的块矿上的倾向,或者该矿石在干燥时有结饼的倾向;

2) 如果铁矿石的细颗粒在筛分操作时出现带静电的倾向并牢固地粘附在筛子上。

4.6 筛上允许的最大粒度

为避免损坏筛子,任何装料中的最大粒度均不能超过:

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