GB/T 28372-2012 铁合金 取样和制样总则 检测标准

1.范围

本标准规定了所有种类铁合金取样和制样的总则。

本标准规定的方法适用于在装货或卸货时对散状和包装两种交货形式的批料取份样,同时也适用于对静止堆料交货形式的批料取份样。

本标准规定了手工和机械两种取样方法。

本标准与各类铁合金的相关标准结合使用。

2.规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 13247 铁合金产品粒度的取样和检测方法(GB/T 13247-1991,eqv ISO 4551:1987)

GB/T 18249 检查铁合金取样和制样偏差的试验方法(GB/T 18249-2000,eqv ISO 7347:1987)

GB/T 28369 铁合金评价品质波动和检查取样精度的试验方法(GB/T 28369-2012,ISO 7087:1984, MOD)

3.术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1 生产批lot

在假定的均匀条件下生产和加工的一批铁合金

3.2 交货批 consignment

一次交付,其生产工艺相同,且化学成分和粒度组成在一定范围内,并带有相应铁合金质量证明书的一定量的铁合金。

3.3 包装单位 packed unit

用盒子、桶等容器分别装入的部分交货批料。

3,4 份样 increment

用取样装置或手工捡拾,从一个交货批的散装或一个包装单位中一次取出的一定数量的铁合金。

3.5 副样 sub-sampl

从交货批的部分铁合金中,取得两个或两个以上的份样组成的样品。

3.6 大样 gross sample

从交货批的铁合金中,取得的所有份样或副样组成的样品。

3.7 缩分样 divided sample

用缩分方法获得的样品。

3.8 试样 test sample

为确定化学成分或粒度分布而准备的试样。它是根据试样种类所规定的方法从每一份样、副样或大样中制备的。

3.9 典型质量特性 representative quality characteristic

决定取样参数和铁合金价值的一种元素(或多种元素)的含量或粒度分布。

3.10 缩分 division

为获得一个试验样所耍求的试样量,按照规定减少试样量的过程。

3.11 精(确)度 precision

是典型质量特性平均值的最大估计允许误差,用此特性值标准偏差(σ)(百分数)的两倍来表示。

3.12 随机取样 random sampling

是一种份样取样法,用此法取样时,合金的各部分均具有相同被获取的几率。

3.13 系统取样 systematic sampling

一种实用的取样方法,是按产品数量、时间或场地等,在规定间隔内所取的份样,第一个份样在第一个间隔内随机取出。

3.14 分级取样 two-stage samling

是一种实用的两步随机取样方法。第一阶段,选择基本取样件(即包装件或部分交货批);第二阶段,从所选择的每一个基本取样件中随机地取若干份样(二次取样件)。

3.15 最大公称粒度 nominal

各种型号的铁合金在交货条件的标准及技术要求中所规定的粒度范围的上限。

3.16 最大粒度 top size

用筛余不大于1%的筛子的筛孔表示的粒度。

4.总则

4.1 交货批的不均匀性

4.1.1 被取样的铁合金交货批的特征可以用份样间的一个典型质量特征的标准偏差0表示不均匀性。

4.1.2 交货批的不均匀性(质量偏差)应根据每种铁合金、取样种类和组批方法不同,用GB/T 28369中叙述的方法试验测定。

4.1.3 组批方法应按照有关铁合金交货技术条件标准中的规定进行。

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