警告:适用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。
1 范围
本标准规定了冶金石灰活性度和粒度组成测定的术语和定义方法原理检验方法及结果的计算等。
本标准适用于冶金石灰的活性度和粒度组成的测定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2007.7 散装矿产品取样、制样通则粒度测定方法手工筛分法
GB/T 6003.2 金属穿孔板试验筛
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
YB/T 042 冶金石灰
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
活性度 reactivity
石灰水化的反应速度,以10min消耗4mol/L盐酸的毫升数表示石灰的活性度。
4 活性度检验方法
4.1 原理
将一定量的试样水化,同时用一定浓度的盐酸,将石灰水化过程中产生的氢氧化钙中和。从加入石灰试样开始至试验结束,始终要在一定搅拌速度的状态下进行,并保持中和过程中的等量点。准确记录l0min时盐酸的消耗量。
4.2 试剂
4.2.1 盐酸(4mol/L)。
4.2.2 酚酞指示剂溶液(5g/L):称取0.5g酚酞加入50mL乙醇溶解,加水稀释至100mL。
4.3 试验设备和工具
4.3.1 颚式破碎机 60mm×100mm。
4.3.2 分样筛 1mm和5mm的圆孔筛。
4.3.3 磨口瓶 500mL。
4.3.4 扁棕刷 宽度120mm。
4.3.5 天平 最大称量不少于100g;感量不大于0.1g。
4.3.6 试样铲 长和宽不小于30mm,帮高不低于10mm。
4.3.7 表皿 直径120mm。
4.3.8 干燥器 直径250mm。
4.3.9 烧杯 3000mL。
4.3.10 量筒 2000mL。
4.3.11 滴定管 500mL,最小刻度不大于1mL。
4.3.12 温度计 最高温度100℃;刻度不大于1℃。
4.3.13 滴瓶 50mL。
4.3.14 秒表(或定时钟)。
4.3.15 搅拌仪。
4.3.15.1 功率不小于100W。
4.3.15.2 转速250r/min~300r/min。
4.3.15.3 叶片叶片厚度约0.5mm,长度80mm宽25mm,叶片垂直通过并固定在直径约6mm的搅拌杆下端。叶片为“一”字形,距杯底15mm,叶片两端与水平成90°角。
4.3.16 冶金石灰活性度自动检测仪
4.3.16.1 计时精度:0.5s。
4.3.16.2 液位计计量精度:0.05%。
4.3.16.3 滴定精度:0.5mL。
4.3.16.4 pH值检测器:0~14,分辨率0.01。
4.3.16.5 搅拌器速度:250r/min~300r/min。
4.3.16.6 配备恒温出水器。
4.4 试样
4.4.1 试样量
按YB/T 042 的规定执行。
4.4.2 制样方法
将样品破碎至通过5mm筛孔,再用1mm筛,筛去细粉,充分混合后用份样缩分法分出约500g,贮存于写有标签的磨口瓶中备用。
4.5 试验步骤
4.5.1 手工盐酸滴定法
4.5.1.1 准确称取粒度为1mm~5mm的试样50.0g,放于表皿或其他不影响检验结果的容器里,置于干燥器中备用。
4.5.1.2 量取稍高于40℃的水2000mL于3000mL的烧杯中。开动搅拌仪,用温度计测量水温。
4.5.1.3 待水温降到40℃士1℃时,加8滴~10滴酚酞指示剂溶液(.2.2)。将试样一次倒入水中消化,同时开始计算时间。
4.5.1.4 当消化开始呈红色时,用盐酸(4.2.1)滴定,滴定并保持溶液到红色刚刚消失。待又出现红色时则继续滴入盐酸。整个过程中都要保持溶液滴定至红色刚刚消失。记录到第10min时消耗的盐酸(4.2.1)毫升数。如果需要也可记录任何时间内消耗的盐酸(4.2.1)毫升数。
注:滴定后期如果变色不明显可适当补加酚酞指示剂溶液2滴~4滴。
4.5.2 自动盐酸滴定法
4.5.2.1 打开热水加热器,(待温度达到要求后)自动向3000mL烧杯中注入40士1℃热水2000mL。
4.5.2.2 启动设备,搅拌桨自动开启。系统进入试验状态,pH值检测器检测pH值,控制pH值为7.0±0.1。
4.5.2.3 准确称取粒度为1mm~5mm的试样50.0g倒人烧杯中进行试验,仪器自动进行滴定,当pH值大于7.1时,仪器加入盐酸(4.2.1);当pH值小于6.9时,停止加入盐酸(4.2.1)。仪器将自动完成测试工作,记录到第10min时消耗的盐酸(4.2.1)毫升数。
4.6 结果的计算
4.6.1 同一试样两次独立测定结果如不大于允许差(见46.2),则取其算术平均值作为检验结果。如果两次独立测定结果大于允许差,按附录A的规定增加测量次数并确定检验结果。试验结果按GB/T 8170规定修约至整数位。
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下载地址:《YB/T 105-2014 冶金石灰物理检验方法》